China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Notícias da empresa

Análise aprofundada da indústria de selos mecânicos: navegar pela próxima década de confiabilidade industrial A vedação mecânica é um daqueles pequenos componentes que silenciosamente determinam o sucesso de uma planta inteira, escondido dentro de bombas, misturadores, agitadores e compressores.impede que o fluido de processo escape ao longo de um eixo giratório, protegendo os operadoresA indústria enfrenta regras de emissões mais rigorosas, custos de energia crescentes e pressões para alargar os intervalos de manutenção.A indústria das vedações mecânicas está a entrar numa nova fase de inovação e criação de valorEsta análise aprofundada explora o mercado, a tecnologia e as escolhas práticas que os compradores e fornecedores enfrentam. Visão geral do mercado mundial O mercado mundial de vedações mecânicas continua a crescer de forma constante, apoiado pela procura de substituição em economias industriais maduras e pela forte actividade de construção em toda a Ásia-Pacífico, Médio Oriente,e América LatinaO crescimento já não é impulsionado apenas pelo volume; os clientes valorizam cada vez mais soluções de engenharia que reduzem as fugas, alargam o tempo médio entre reparos (MTBR) e reduzem o custo total de propriedade. Segmento Aplicação típica Perspectivas de crescimento Segamentos de molas únicas/empurradores Bombas de água e de produtos químicos Fixa. Fechaduras de cartuchos Reequipamento e manutenção rápida Alto Segregação dupla e tándem Medios perigosos e tóxicos Muito alto Telas secas de gás Refinarias e compressores de gás Alto Fechos de foles metálicos Serviço de alta temperatura e alta viscosidade Moderado Principais fatores de procura Regulação ambiental:Os padrões de emissões fugitivas estão a forçar as fábricas a atualizar para designs de vedação dupla e de baixa emissão. Infra-estruturas de envelhecimento:As plantas construídas há décadas exigem adaptações de vedações e cartuchos para permanecerem compatíveis e competitivas. Industrialização:A expansão da capacidade química, petroquímica e de tratamento de água nos mercados emergentes alimenta a demanda por vedações confiáveis. Custo total de propriedade:Os compradores agora medem os selos pelo tempo de inatividade evitado, não pelo preço unitário. Tendências tecnológicas a serem observadas A inovação concentra-se em materiais, arquitetura e inteligência. Materiais avançados para a cara:O carburo de silício, o carburo de tungstênio e as combinações de carbono-grafite proporcionam uma vida mais longa sob condições abrasivas e corrosivas. Sistemas duplos e tándem:Os dispositivos de fluidos de barreira contêm meios perigosos e cumprem os códigos de segurança mais exigentes. Fechaduras de gás a seco:Os projetos sem contato reduzem o atrito e o consumo de energia nos compressores de alta velocidade. Soluções inteligentes:Sensores incorporados monitoram temperatura, vazamento e vibração, permitindo a manutenção preditiva e a integração da Indústria 4.0. Informações sobre aplicações Os diferentes sectores exigem prioridades diferentes: as instalações químicas e petroquímicas dão prioridade à contenção das emissões e à compatibilidade química.Os serviços públicos de abastecimento de água e esgotos concentram-se na durabilidade e na baixa manutençãoOs operadores de petróleo e gás necessitam de vedações adaptadas a pressões e temperaturas extremas. Os produtores de alimentos e produtos farmacêuticos necessitam de modelos higiénicos, de fácil limpeza e que cumpram as normas sanitárias.Por conseguinte, um fornecedor capaz deve oferecer um portfólio amplo em vez de um único produto universal. Desafios enfrentados pela indústria Preços voláteis das matérias-primas dos carburos e ligas especiais. Falta de técnicos qualificados capazes de instalar e solucionar problemas de vedações avançadas. Componentes falsificados e de baixa qualidade que corroem a confiança e danificam o equipamento. Equilibrar a padronização com a personalização exigida por aplicações complexas. Perspectivas e recomendações A indústria de selos mecânicos irá recompensar fornecedores que combinem profundidade de engenharia com serviço atento e qualidade consistente.mas sobre a rastreabilidade dos materiaisInvestir no selo certo hoje evita vazamentos dispendiosos, paralisações não planejadas e penalidades regulatórias amanhã. À medida que a indústria global continua a modernizar,A vedação mecânica continuará a ser um pequeno, mas indispensável guardião da fiabilidade e as empresas que dominam a sua tecnologia ajudarão a definir o padrão de segurança., eficiente e sustentável em todo o mundo. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web: www.industrial-mechanicalseals.com  Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Um sistema de descarga e suporte adequado é essencial para um funcionamento fiável e uma longa vida útil das vedações mecânicas dos cartuchos.pressão, temperatura, viscosidade, teor de sólidos e requisitos de vedação. Plano API 11 Recirculação de processos O fluido de processo é retirado da descarga da bomba e circula na câmara de vedação. Aplicações típicas: líquidos limpos, água, hidrocarbonetos e fluidos de processo em geral. Plano API 21 Recirculação refrigerada Semelhante ao Plano 11, mas um trocador de calor é instalado na linha de descarga para reduzir a temperatura do fluido de descarga. Aplicações típicas: líquidos quentes e aplicações que exijam um controlo adicional da temperatura. Plano de API 23 ️ Refrigeração em circuito fechado O fluido da câmara de vedação circula através de um refrigerador e é devolvido à câmara de vedação, normalmente com um anel de bombeamento. Vantagens: excelente controlo da temperatura e redução da carga térmica da vedação. Plano API 32 Um líquido externo limpo é injetado diretamente na câmara de vedação, ajudando a manter os contaminantes longe das faces das selos. Aplicações típicas: líquidos sujos, lodos, fluidos de cristalização ou polimerização. Plano de API 52 ¢ Segredo duplo sem pressão Um reservatório de fluido tampão é usado com uma vedação mecânica dupla. Aplicações típicas: fluidos perigosos ou sensíveis para o ambiente em que seja necessário monitorizar as fugas. Plano de API 53A/B/C ¢ Segredo duplo pressurizado Um fluido de barreira limpo é mantido a uma pressão superior à pressão do processo. * 53A: reservatório a gás sob pressão* 53B: acumulador de bexiga* 53C: acumulador de pistão Esses sistemas fornecem lubrificação, resfriamento e isolamento de fluidos de processo confiáveis. Plano de API 54 Sistema de fluidos de barreira externa Um sistema externo dedicado circula continuamente fluido de barreira limpo e pressurizado através da vedação mecânica dupla. Aplicações típicas: serviços de alta pressão, alta temperatura, perigosos e críticos. Plano de API 62 ️ Extinção externa Um fluido de apagamento, como nitrogênio, vapor ou água, é fornecido ao lado atmosférico do selo. Aplicações típicas: cristalização, coqueamento ou solidificação de fluidos. Guia de selecção O plano de descarga deve ser selecionado em função das condições de funcionamento reais: Líquido limpo → Plano 11Líquido quente → Plano 21 / 23Líquido sujo ou abrasivo → Plano 32 / 41Líquido perigoso → Plano 52 / 53Serviço de alta pressão ou crítico → Plano 53 / 54Líquido de cristalização ou de coque → Plano 62   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil.   1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil. 1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Celular: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Endereço: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Para a selecção de uma vedação mecânica adequada, devem ser fornecidas as seguintes informações técnicas. - Não. 1Informações sobre o equipamento 1.1 Tipo de equipamento Especificar o equipamento onde será instalada a vedação mecânica: * Bomba centrífuga* Misturador / agitador* recipiente do reator* Compressor* Equipamento rotativo* Outros equipamentos especiais Exemplo:Equipamento: Bomba centrífuga química - Não. 1.2 Fabricante e número de modelo Fornecer: * Fabricante de equipamento* Modelo de bomba / agitador* Modelo de vedação mecânica existente (se disponível) Exemplo:Modelo de bomba: XYZ-100-50-200Selo existente: 59U / M7N - Não. 1.3 Localização da instalação do selo Indicar: * Selo do lado da bomba* Selo do lado do motor* Selo de entrada superior do agitador* Selo de entrada inferior* Selo de entrada lateral - Não. 2Condições de funcionamento 2.1 Fluido médio / de processo Forneça: * Nome do fluido* Composição química* Percentagem de concentração* Presença de sólidos ou partículas Exemplo: Médio: * Ácido sulfúrico 50%* Resina de poliuretano* Combustível diesel que contenha FAME* Águas residuais com partículas - Não. 2.2 Temperatura de funcionamento Fornecer: * Temperatura de funcionamento normal* Temperatura máxima* Temperatura mínima Exemplo: Temperatura de funcionamento: 120°CTemperatura máxima: 150°C - Não. 2.3 Pressão de funcionamento Fornecer: * Pressão de funcionamento normal* Pressão máxima de projecto* Condição de vácuo (se aplicável) Exemplo: Pressão de funcionamento: 8 barPressão máxima: 12 barVazio: -0,8 bar - Não. 2.4 Velocidade de rotação Indicar a velocidade do eixo: * RPM (revoluções por minuto) Exemplo: Velocidade: 1450 RPM - Não. 3. Dimensões mecânicas 3.1 Diâmetro do eixo A dimensão mais importante: * Diâmetro do eixo (d)* Diâmetro da manga (se aplicável) Exemplo: Diâmetro do eixo: 50 mm - Não. 3.2 Dimensões da câmara de vedação Fornecer: * Diâmetro da câmara de vedação* Profundidade da câmara de vedação* Duração da instalação* Dimensões da caixa de recheio - Não. 3.3 Detalhes do poço Fornecer: * Material do eixo* Tolerância do eixo* Saída do eixo* Finalização da superfície - Não. 4Requisitos de conceção dos selos 4.1 Tipo de selo Especificar: Selo mecânico único Utilizado para: * Fluidos limpos* Requisitos de vazamento baixos Selo mecânico duplo Utilizado para: * Medios tóxicos* Fluidos inflamáveis* Aplicações de alta temperatura* Aplicações a vácuo - Não. 4.2 Disposição do selo Fornecer: * Selo interno* Selo externo* Arranjo de volta para trás* Arranjo em tándem - Não. 4.3 Selo do cartucho ou do componente Especificar: * Selo mecânico do cartucho* Fecho mecânico do componente - Não. 5Selecção de material 5.1 Material da face do selo Combinações comuns: Carbono/Carburo de Silício (C/SiC) Aplicações: * Água* Serviço químico geral Carbono de silício / Carbono de silício (SiC/SiC) Aplicações: * Medios abrasivos* Produtos químicos corrosivos* Temperatura elevada Carbono de tungstênio/carbono (WC/C) Aplicações: * Pressão elevada* Aplicações pesadas - Não. 5.2 Material de vedação secundário Indicar o requisito de elastómeros: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Veja o seguinte: * Compatibilidade química* Resistência à temperatura - Não. 5.3 Material das peças metálicas Materiais comuns: * SS304* SS316* Hastelloy* Titânio - Não. 6Ambiente de funcionamento Fornecer informações sobre: 6.1 Ambiente de instalação * Interior / exterior* Umidade* Pó* Atmosfera corrosiva - Não. 6.2 Requisitos especiais Exemplos: * Requisito de qualidade alimentar* Aprovação da FDA* Requisito ATEX* Conformidade com a API 682* Requisito de controlo das emissões - Não. 7Sistema de descarga e suporte Forneça: Selo único: * Plano de descarga* Requisito de arrefecimento* Enxaguante externo Duplo Selo: * Tipo de fluido de barreira* Pressão de barreira* Sistema de reservatório* Sistema de circulação - Não. 8Histórico de aplicações Se substituir um selo existente, fornecer: * Modelo de selo anterior* Razão de falha* Problemas de vazamento* Horário de funcionamento* Fotos de focas danificadas - Não. 9Fotografias e desenhos necessários Forneça: ✓ Desenho do equipamento✓ Desenho da instalação do selo✓ Foto de foca existente✓ Foto do poço✓ Foto da câmara de focas✓ Foto da placa de identificação - Não. Ficha de dados de seleção de selos mecânicos (informação ao cliente) Equipamento:Fabricante:Número do modelo: Médio:Concentração: Temperatura:Normal: ___ °CMáximo: ___ °C Pressão:Normal: ___ barMáximo: ___ barVazio: ___ bares Velocidade: Diâmetro do eixo: ___ mm Tipo de vedação:□ Selo Único□ Selo Duplo□ Selo do cartucho Material da face da foca:Material do anel O:Materiais metálicos: Sistema de descarga: Requisitos especiais: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Uma vedação mecânica é projetada para evitar a fuga de fluido entre os componentes do equipamento rotativo, como bombas, misturadores e reatores.Incluindo instalação inadequada, selecção incorreta de vedação, condições de funcionamento ou problemas de equipamento. A compreensão das causas das fugas de vedação mecânica ajuda os utilizadores a melhorar a fiabilidade dos equipamentos e a prolongar a vida útil das vedações. 1. Correndo seco das caras da foca Uma das causas mais comuns de falha da vedação mecânica é a secagem. Os selos mecânicos dependem de uma película lubrificante fina entre a face giratória e a face estacionária.,causando: * Danos na face da foca* Fragmentação das faces de carbono* Sobreaquecimento* Desgaste rápido Para evitar a secagem, certifique-se sempre de que o fluido circule adequadamente antes de iniciar o equipamento. - Não. 2Instalação indevida A instalação incorreta é outra das principais razões para o vazamento da vedação. Os problemas de instalação mais comuns incluem: * Anéis O danificados durante a montagem* Dimensões incorretas da instalaçãoCaras sujas e fechadas* Instalação inadequada da mola* Desalinhamento entre eixo e vedação As faces de vedação devem estar limpas, planas e corretamente alinhadas durante a instalação. - Não. 3Seleção errada de selos mecânicos A selecção da vedação mecânica deve ter em conta as condições reais de funcionamento. Os factores importantes incluem: * Temperatura* Pressão* Velocidade de rotação* Características médias* Compatibilidade química Por exemplo, uma vedação de carbono/cerâmica padrão pode não ser adequada para aplicações químicas de alta temperatura.ou podem ser necessários elastómeros especiais. - Não. 4Vibrações e movimentos excessivos do eixo A vibração do equipamento pode danificar as vedações mecânicas. As possíveis causas incluem: * Desalinhamento do eixo* Desgaste dos rolamentos* Desequilíbrio da bomba* Descolagem excessiva do poço A vibração contínua pode causar desgaste desigual das faces de vedação e levar a fugas. - Não. 5Elastómeros danificados ou incorretos Os anéis O e os componentes de borracha fornecem vedação secundária. A fuga pode ocorrer quando os elastómeros são: * Atacado quimicamente* Inchaço ou endurecimento* Craqueado devido à alta temperatura* Escolhido incorretamente A escolha do material elastômero correto, como FKM, EPDM ou PTFE, é fundamental. - Não. 6Mediante de vedação contaminado As partículas sólidas no fluido podem danificar as faces de vedação. Exemplos: * Areia* Partículas metálicas* Materiais cristalizados* Partículas de lama Para os meios abrasivos, podem ser necessários desenhos especiais de vedação, tais como combinações de faces duras ou dobras vedações mecânicas. - Não. 7Condições de funcionamento incorretas As vedações mecânicas podem vazar quando as condições de funcionamento reais excedem os limites de projeto. Os problemas incluem: * Pressão superior ao valor nominal da vedação* Temperatura superior aos limites do material* Correndo abaixo do caudal mínimo* Ciclos de arranque e de parada frequentes Verificar sempre se as condições de funcionamento do selo correspondem aos requisitos de projeto originais   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1Verifique a vedação mecânica antes da instalação.* Inspeccionar cuidadosamente todos os componentes da vedação para garantir que não há danos, contaminação ou deformação.* Verificar se o modelo de vedação, o tamanho, os materiais e os parâmetros de funcionamento correspondem aos requisitos do reator.2Limpeza durante a instalação* Manter a área de trabalho limpa e livre de poeira durante a instalação.* Limpe o eixo, a câmara de vedação e todas as superfícies de vedação antes da montagem.* Evite tocar nas faces das focas com mãos ou ferramentas sujas.3Inspecção de poços e equipamentos* Verifique a superfície do eixo ou da manga para detectar riscos, corrosão ou desgaste excessivo.* Certifique-se de que a saída e o alinhamento do eixo estão dentro da tolerância especificada.* Confirmar que as dimensões da câmara de vedação satisfazem os requisitos de vedação mecânica.4Instalação de caras de foca* Manusear com cuidado as faces do selo para evitar arranhões ou danos causados por impacto.* Não aplicar força excessiva durante a instalação.* Assegurar que as faces giratórias e estacionárias estejam correctamente alinhadas e totalmente assentadas.5Instalação de anéis O e de elastómeros* Verifique os anéis O e as partes de elastómeros antes da instalação para detectar danos.* Utilize um lubrificante adequado compatível com o meio de processo ao instalar os anéis O.* Evite torcer, cortar ou esticar demais os componentes de elastômeros.6Montagem de molas e peças rotativas* Assegurar que as molas se movam livremente sem bloqueio.* Confirmar a direcção de instalação correta dos componentes rotativos.* Apertar todos os parafusos uniformemente de acordo com o binário recomendado.7Sistema de lavagem e arrefecimento* Para aplicações em reatores de alta temperatura, certifique-se de que o sistema de circulação de arrefecimento ou aquecimento está correctamente ligado.* Verifique se o líquido de lavagem está limpo e fluindo antes da operação.* Evitar a secagem da vedação mecânica.8Condições de vácuo e pressão* Para aplicações em reatores a vácuo, verificar se o projecto da vedação é adequado para a operação a pressão negativa.* Realizar um ensaio de pressão e de vazamento antes de iniciar o equipamento.9Verificação inicial da operação* Rodar o eixo manualmente antes de iniciar para confirmar o movimento suave.* Iniciar o reator a baixa velocidade e monitorizar vibrações anormais, ruído ou fugas.* Verificar a temperatura da vedação e as condições de funcionamento durante as primeiras horas de funcionamento.10Recomendações de manutenção * Verifique regularmente as condições de vazamento, vibração, temperatura e lubrificação.* Substituir os componentes de vedação desgastados a tempo para evitar danos ao equipamento.* Seguir sempre as instruções de instalação do fabricante da vedação mecânica. Importante:Uma vedação mecânica é um componente de precisão: instalação adequada, condições de trabalho limpas e parâmetros de funcionamento corretos são essenciais para alcançar um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Uma vedação mecânica típica inclui: 1- Caras de foca.As faces de vedação são as partes de trabalho mais importantes. Os materiais comuns incluem carbono, carburo de silício, carburo de tungstênio e cerâmica. A seleção depende das condições de funcionamento,como a pressão, temperatura, velocidade e tipo de meio. 2. Selos secundáriosOs anéis O, os elastômeros ou os foles são utilizados para evitar fugas entre os componentes de vedação e o eixo do equipamento. 3Sistema de molasA mola fornece a força de fechamento necessária para manter o contacto entre as faces das vedações durante o funcionamento. 4. Partes metálicasOs componentes metálicos fornecem suporte mecânico e proteção. Materiais como aço inoxidável, aço ligado e ligas especiais são comumente usados para resistência à corrosão.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1Preparação prévia à segurança no trabalho * ☐ Confirmar que o equipamento está desligado e isolado (aplicado bloqueio/marcado)* ☐ Garantir a pressão zero no sistema de bombas e tubulações* ☐ Capa da bomba de descarga e descarga completamente* ☐ Verificar se o fluido é seguro de manusear (verificação química/MSDS)* ☐ Usar EIP adequados (luvas, óculos de proteção, blindagem facial, vestuário de proteção)* ☐ Prepare uma área de trabalho limpa para evitar a contaminação - Não. 2Inspecção prévia ao desmonte * ☐ Registre a condição de funcionamento da bomba (temperatura, pressão, histórico de fugas)* ☐ Verificar a taxa e localização de fugas de vedação* ☐ Verificar a condição de alinhamento da ligação (se acessível)* ☐ Marcar as posições relativas do invólucro da bomba, da glândula e da funda do eixo* ☐ tirar fotografias antes do desmantelamento para referência - Não. 3Remover selos mecânicos * ☐ Remover o protetor de engate* ☐ Desligar a ligação e controlar o movimento do eixo* ☐ Remover a tampa da bomba / o conjunto traseiro de extração* ☐ Soltar os parafusos da placa da glândula uniformemente em padrão cruzado* ☐ Deslizar cuidadosamente a glândula e o conjunto de vedação do eixo* ☐ Evite arranhar a tampa do eixo ou a superfície do eixo* ☐ Remover os componentes estacionários e rotativos da vedação separadamente* ☐ Manter as faces das focas limpas e protegidas contra impactos* ☐ Verificar se há desgaste anormal antes da limpeza - Não. 4Inspecção após a remoção * ☐ Verificar as faces dos selos quanto a rachaduras, marcas de calor ou marcas* ☐ Verificar se os elastômeros (anéis O, juntas) estão inchados ou endurecidos* ☐ Verificar se o eixo/mancha possui ranhuras de desgaste ou corrosão* ☐ Verificar a aplanura e danos da placa da glândula* ☐ Verificar a condição do rolamento se se suspeitar de movimento axial/radial* ☐ Identificar a causa raiz da falha (funcionamento a seco, desalinhamento, contaminação, etc.) - Não. 5Preparação antes da instalação * ☐ Limpe todos os componentes com solvente aprovado* ☐ Certificar-se de que o eixo/manilha é liso e livre de aberrações* ☐ Substituir mangas desgastadas ou componentes danificados* ☐ Confirmar o tipo correto de vedação e a compatibilidade dos materiais* ☐ Verificar as dimensões da instalação em relação ao desenho do OEM* ☐ O-rings ligeiramente lubrificados (utilize apenas lubrificante compatível)* ☐ Garantir que as faces das focas estão limpas e não são tocadas pelas mãos - Não. 6Instalação de selos mecânicos * ☐ Instalar o assento fixo na sua parte superior* ☐ Garantir que não haja inclinação ou desalinhamento durante a inserção* ☐ Instalar cuidadosamente a unidade de vedação giratória no eixo* ☐ Evitar danos aos elastómeros durante o deslizamento* ☐ Selo de posição com o comprimento de instalação correto (por ficha de dados)* ☐ Apertar os parafusos da glândula de forma uniforme, com padrão cruzado* ☐ Verificar se a rotação do eixo é suave após a montagem* ☐ Garantir a compressão correta da mola / a distância de fixação da vedação - Não. 7. Reassemblagem da bomba * ☐ Reinstalar o invólucro da bomba e alinhar adequadamente os componentes* ☐ Reconectar a ligação e verificar o alinhamento (indicador laser/dial)* ☐ Reinstalar o protetor de engate* ☐ Confirmar que todos os parafusos são torcidos de acordo com as especificações* ☐ Conectar novamente os sistemas de descarga / apagamento / barreira (se aplicável) - Não. 8Verificações prévias ao início * ☐ Verificar se a bomba está cheia e totalmente alimentada* ☐ Confirmar que não existe nenhuma condição de circulação seca* ☐ Verificar a pressão do sistema de suporte da vedação (se houver dupla vedação)* ☐ assegurar que a ventilação esteja completa* ☐ Rotar manualmente o eixo para confirmar a ausência de ligação* ☐ Verificar as leituras do instrumento (pressão, temperatura, caudal) - Não. 9. Monitoramento de arranque * ☐ Iniciar a bomba e observar o nível de fuga (pode ocorrer uma pequena fuga inicial)* ☐ Monitorizar vibrações e ruído* ☐ Verificar a elevação da temperatura da área do selo* ☐ Confirmar a operação estável nos primeiros 30 ̇60 minutos* ☐ Inspeção contínua de fugas anormais* ☐ Registre os parâmetros de funcionamento finais - Não. 10. Seguimento pós- início * ☐ Reverificar o alinhamento após estabilização térmica* ☐ Verificar a estabilidade da pressão na câmara de vedação* ☐ Confirmar a ausência de sinais anormais de desgaste após 24 horas* ☐ Detalhes da instalação do registo de manutenção   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1Requisitos gerais de segurança * Não toque nas faces dos selos com as mãos nuas ou em objectos contaminados.* Use sempre luvas limpas durante a instalação para evitar a contaminação.* Manter a área de instalação limpa, seca e livre de poeira e partículas metálicas.* Assegurar que o modelo de vedação (M481), o tamanho e os materiais sejam totalmente compatíveis com o fluido de trabalho. - Não. 2Inspecção pré-instalação * Verifique a superfície do eixo ou da manga para detectar arranhões, corrosão ou desgaste.* Assegurar que a saída e o alinhamento do eixo estejam dentro dos limites permitidos.* Verifique se a câmara de vedação e a placa da glândula estão limpas e sem danos.* Confirmar que todos os componentes da vedação estão completos e não distorcidos. - Não. 3Requisitos do poço e do equipamento * A superfície do eixo deve ser lisa, limpa e adequadamente amarrada.* Retire todas as borras e bordas afiadas antes da instalação.* Garantir a concentricidade adequada entre o eixo e a câmara de vedação.* Não instale o selo numa superfície do eixo desgastada ou de dimensões insuficientes. - Não. 4- Manuseio de caras de foca * As faces dos selos são componentes com revestimento de precisão e não devem ser arranhadas.* Evite deixar cair ou chocar com qualquer parte da vedação.* Não coloque as faces dos selos directamente em superfícies duras. - Não. 5Requisitos de lubrificação * Lubrificar ligeiramente os anéis O com lubrificante compatível antes da montagem.* Use água limpa, glicol ou graxa aprovada, dependendo do material elastomérico.* Não utilize lubrificantes à base de petróleo, salvo indicação do fabricante. - Não. 6Precauções de instalação * Instalar componentes estacionários e rotativos na orientação correta.* Garantir a compressão correta da mola de acordo com a dimensão da instalação.* Apertar os parafusos da glândula uniformemente num padrão cruzado para evitar distorções.* Não aperte demasiado os parafusos de fixação ou os parafusos das glândulas. - Não. 7. Alinhamento e controlo de montagem * Manter o alinhamento adequado do eixo antes do aperto final.* Assegurar o contacto uniforme entre as faces dos selos após a montagem.* Verificar se a unidade rotativa se move livremente sem se ligar. - Não. 8Lista de verificação pré-inicial * Rotar manualmente o eixo antes de iniciar a bomba para garantir um funcionamento suave.* Confirmar que não existe condição de secagem.* Encher a câmara de vedação com fluido de processo e retirar todo o ar.* Verifique se todas as ferramentas de instalação, clips e dispositivos de bloqueio estão removidos. - Não. 9Operação Alerta. * É estritamente proibido correr em seco, mesmo por alguns segundos.* Monitorizar a operação inicial para detecção de fugas, vibrações e aumento de temperatura.* Parar a bomba imediatamente se ocorrer ruído anormal ou vazamento.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

As vedações mecânicas de fuzis de borracha são um tipo crucial de componente de vedação de eixo amplamente utilizado em equipamentos modernos de manuseio de fluidos industriais.Combinação das características de deformação flexíveis dos foles de borracha e do princípio de vedação das vedações mecânicas, impedem eficazmente a fuga de líquidos médios entre os eixos de rotação e as caixas dos equipamentos e tornaram-se uma solução de vedação indispensável em numerosos sectores industriais. Diferente das vedações mecânicas tradicionais com molas, os fuzis de borracha servem tanto como elemento de compensação elástica quanto como parte de vedação secundária nesta estrutura.O projecto integrado simplifica a estrutura global, reduz o número de peças de montagem e reduz a taxa de falhas causadas por acessórios soltos ou envelhecimento dos componentes.boa resistência à compressão e excelente adaptabilidade ao deslocamento axial e radial do eixoQuando o equipamento funciona com vibração, deflexão do eixo ou ligeiro movimento axial, os fuzis de borracha podem deformar-se de forma flexível para manter a face de vedação bem ajustada.mantendo o desempenho de vedação estável durante muito tempo. Em termos de adaptabilidade média, os vedações mecânicas de fole de borracha mostram uma grande versatilidade.podem funcionar de forma estável em vários meios, incluindo águaA borracha nitrílica é amplamente utilizada para água e óleos minerais devido à sua vantagem de custo e boa resistência ao óleo;O EPDM se destaca na água, vapor e ambientes aquosos corrosivos fracos com resistência superior às intempéries e à alta temperatura; a borracha fluorada é aplicada em condições de trabalho adversas que envolvem meios corrosivos fortes,fluidos químicos especiais de alta temperatura, proporcionando um desempenho anticorrosivo e antienvelhecimento fiável. Este tipo de vedação mecânica é aplicada principalmente a equipamentos rotativos, tais como bombas centrífugas, bombas circulantes, agitadores e misturadores.é utilizado para bombas de água municipais, bombas de tratamento de águas residuais e bombas de água circulante, impedindo efetivamente a fuga de água e assegurando o funcionamento normal dos equipamentos do sistema de abastecimento de água.é combinado com várias bombas de processo para o transporte de produtos petrolíferos e meios químicos de baixa corrosão, adaptando-se à operação contínua a longo prazo sob pressão média e temperatura convencional.Bolhas de borracha de qualidade alimentar selos mecânicos cumprem os requisitos sanitários, livre de poluição para os materiais, e são comumente utilizados em bombas de distribuição de bebidas, equipamentos de transferência de fluidos farmacêuticos e máquinas de processamento de alimentos.são aplicados a bombas de circulação de água fria e bombas de refrigeração, com desempenho estável sob variações cíclicas de temperatura. No funcionamento prático, as vedações mecânicas de fuzis de borracha também apresentam vantagens óbvias na instalação e manutenção.adequado para equipamentos com espaço de instalação limitadoEm comparação com os selos de fole de metal, os foles de borracha produzem menos ruído de atrito durante o funcionamento e têm um melhor efeito de absorção de choques.que ajuda a melhorar o ambiente operacional geral dos equipamentosEnquanto isso, a selecção razoável de materiais e a instalação padronizada podem prolongar muito a sua vida útil.A substituição oportuna dos componentes envelhecidos pode evitar perdas inesperadas de desligamento causadas por falha do selo. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial, os equipamentos industriais apresentam exigências mais elevadas de desempenho de vedação, adaptabilidade ambiental e vida útil.Os fabricantes continuam a otimizar as fórmulas de borracha e os projetos estruturais dos foles, melhorando ainda mais a resistência a altas temperaturas, a dureza a baixas temperaturas e a resistência média dos produtos.Os focos mecânicos de borracha continuarão a ser amplamente promovidos e aplicados em mais campos industriais., proporcionando uma garantia sólida para o funcionamento seguro, estável e eficiente de vários equipamentos de transporte e rotação de fluidos   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Inspecção pré-instalação 1Verificar a tolerância dimensional do eixo da bomba, da mangueira do eixo e da câmara de vedação; eliminar aberrações, arranhões e corrosão nas superfícies de acoplamento. 2Limpe cuidadosamente todos os componentes dos selos com solvente limpo, sem resíduos, poeira ou partículas nas faces de vedação. 3Verificar que o modelo, as especificações e o material da vedação mecânica cumprem os requisitos do projecto. 4Inspeccionar as faces de vedação dos anéis estáticos e giratórios para detectar rachaduras, fragmentos e danos. Requisitos crescentes 1Aplicar uma fina camada de lubrificante compatível na superfície do eixo antes de colocar a vedação; evitar a corrosão da graxa que danifica os elastômeros. 2. Controlar com precisão a quantidade de compressão da mola; a pré-compressão excessiva leva a um desgaste rápido das faces de vedação, a compressão insuficiente provoca fugas. 3Manter a coaxialidade do eixo e da cavidade do selo dentro das tolerâncias especificadas para evitar a abrasão excêntrica durante o funcionamento. 4. Instalar pin anti-rotação corretamente para evitar a rotação circunferencial do anel estático. 5Apertar os parafusos da glândula uniformemente em sequência diagonal para evitar a deflexão da glândula e a tensão desigual da frente do selo. Pós-instalação e comissionamento 1. Girar o rotor da bomba manualmente após a montagem; o eixo deve girar de forma flexível sem entupimento ou resistência anormal ao atrito. 2. Complete a ligação de tubulação auxiliar de descarga/extinção por padrão do Plano API antes da inicialização. 3. Encher o meio na cavidade da bomba para garantir que as superfícies de vedação recebam lubrificação líquida; proibir a secagem de vedação mecânica. 4- Realizar primeiro um ensaio sem carga, monitorizar a parte de vedação para gotas ou aquecimento anormal.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Precauções gerais de segurança e pré-instalação • Proibir estritamente tocar nas faces lapidadas do selo com as mãos desprotegidas ou colocá-las diretamente em bancadas de trabalho; use panos limpos e sem fiapos e solventes sem partículas para limpeza. • Confirme o modelo do selo (M481), tamanho e compatibilidade do material com o meio do processo (por exemplo, borracha EPDM incompatível com óleos minerais). • Certifique-se de que o ambiente de instalação esteja livre de poeira, seco e com temperatura controlada (15–35°C). • Use luvas de nitrilo e óculos de segurança durante a montagem para evitar contaminação e ferimentos. 2. Preparação do eixo e da câmara de vedação 2.1 Especificações do eixo/manga • Excentricidade do eixo na área de instalação da vedação: ≤0,1 mm (0,004 pol.). • Flexão do eixo: ≤0,05 mm (0,002 pol.). • Folga axial: ≤0,5 mm (0,020 pol.). • Tolerância do eixo: h8; acabamento superficial: Ra ≤1,6 μm. • Extremidade do eixo/bucha: Chanfrar 1×45° e polir para remover rebarbas. 2.2 Limpeza e Inspeção • Limpe o eixo, a luva, a câmara de vedação e a sobreposta com um pano sem fiapos e solvente volátil (por exemplo, álcool isopropílico); remova toda ferrugem, incrustações e detritos. • Inspecione: ◦ Rachaduras, arranhões ou corrosão no eixo/bucha. ◦ Distorção ou danos na câmara/gaxeta de vedação. ◦ Alinhamento adequado do eixo e da câmara de vedação (concentricidade ≤0,05 mm). 3. Visão geral do componente de vedação M481 • Unidade Rotativa: Face rotativa (carbeto de carbono/silício), O-ring, mola, colar de acionamento, parafusos de fixação. • Unidade Estacionária: Face estacionária (cerâmica/carboneto de silício), O-ring, bucim, pino anti-rotação. • Ferragens: Parafusos de vedação, arruelas de pressão, clipes de fixação (para proteção no transporte). 4. Montagem passo a passo 4.1 Pré-Montagem da Unidade Estacionária 1. Insira a face estacionária na glândula; alinhe o pino anti-rotação com a ranhura da sobreposta para evitar a rotação. 2. Lubrifique o O-ring da face estacionária com lubrificante compatível (água/glicol para EPDM; graxa de silicone para Viton). 3. Instale o O-ring na ranhura da sobreposta; certifique-se de não torcer ou beliscar. 4. Coloque o conjunto da sobreposta na bancada limpa (parado com a face voltada para cima). 4.2 Pré-Montagem da Unidade Rotativa 1. Deslize a mola no colar de acionamento; certifique-se de que a mola esteja assentada uniformemente e sem distorção. 2. Lubrifique o O-ring da face rotativa com lubrificante compatível; instale na ranhura da face rotativa. 3. Fixe a face rotativa ao colar de acionamento; alinhe as alças da unidade e pressione firmemente até encaixar. 4. Verifique o comprimento livre da mola: comprimento livre padrão M481 = 12 mm; faixa de compressão = 1,5–2,0 mm (tolerância de ±0,2 mm). 4.3 Instalação no Eixo e Câmara de Vedação 1. Deslize o conjunto do bucim estacionário sobre o eixo e para dentro da câmara de vedação; aperte manualmente os parafusos da sobreposta na diagonal (padrão cruzado) para evitar inclinação. 2. Marque a luva do eixo na face da sobreposta (linha de referência 1). 3. Deslize a unidade rotativa no eixo/manga; alinhe o colar de transmissão com a chaveta do eixo (se aplicável). 4. Ajuste a posição da unidade rotativa para obter a compressão correta da mola: ◦ Meça a distância da linha de referência 1 até a face traseira da unidade rotativa (dimensão de ajuste para M481: 10 ±0,2 mm). 5. Aperte os parafusos de fixação do colar de acionamento (2×M4) com torque de 3–4 N·m; prenda com arruelas de pressão. 6. Finalize o torque do parafuso da sobreposta: Aperte diagonalmente em 3 estágios com torque de 8–10 N·m (parafusos M8). 7. Crítico: Remova todos os clipes de ajuste/travas de transporte das faces da vedação após o torque final. 4.4 Verificações Pós-Montagem 1. Gire manualmente o eixo 2–3 voltas completas; a rotação deve ser suave, sem emperramento, trituração ou pontos apertados. 2. Verifique a compressão da mola: Verifique novamente a dimensão de ajuste; ajuste se necessário. 3. Inspecione as faces da vedação: confirme o contato total, sem lacunas, arranhões ou detritos entre as faces. 5. Pré-inicialização e operação • Escorve a bomba: Encha a câmara de vedação com líquido de processo; nunca execute o funcionamento a seco (mesmo 3 segundos de funcionamento a seco danificarão as faces da vedação). • Remova todo o ar da câmara de vedação e da tubulação. • Ligue a bomba em baixa velocidade; aumente gradualmente até a velocidade nominal. • Monitore durante a operação inicial (5–10 minutos): ◦ Vazamento: ≤1 gota por minuto (normal para selos mecânicos). ◦ Temperatura: Temperatura da câmara de vedação ≤80°C. ◦ Vibração: Nenhum ruído ou vibração anormal. 6. Manutenção e solução de problemas 6.1 Manutenção de Rotina • Verifique diariamente vazamentos e temperatura durante a operação. • Inspecione as faces de vedação e os anéis de vedação a cada 3 meses (ou 2.000 horas de operação). • Substitua os O-rings a cada 6 meses (ou 4.000 horas de operação) para evitar envelhecimento e vazamentos. 6.2 Problemas e soluções comunsProblema Causa SoluçãoVazamento excessivo Compressão incorreta da mola; anel de vedação danificado; faces de vedação contaminadas Ajustar a compressão; substitua o anel de vedação; limpe ou substitua as faces da vedaçãoFuncionamento a seco em alta temperatura; descarga insuficiente; desalinhamento Bomba escorva; aumentar o fluxo de descarga; realinhar eixo/vedaçãoVida útil curta da vedação Meio abrasivo; má lubrificação; parafusos excessivamente apertados Instalar descarga externa (API Plano 32); utilize lubrificante compatível; aperte os parafusos corretamente 7. Armazenamento e Manuseio • Armazene as vedações M481 em local fresco e seco (temperatura: 5–25°C; umidade: ≤60%). • Manter os lacres na embalagem original até a instalação; evite luz solar direta e poeira. • Não empilhe objetos pesados ​​sobre os componentes da vedação para evitar distorções.   Selo mecânico Co. de Jiaxing Burgmann, Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Multidão: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Site:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107