Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Um sistema de descarga e suporte adequado é essencial para um funcionamento fiável e uma longa vida útil das vedações mecânicas dos cartuchos.pressão, temperatura, viscosidade, teor de sólidos e requisitos de vedação. Plano API 11 Recirculação de processos O fluido de processo é retirado da descarga da bomba e circula na câmara de vedação. Aplicações típicas: líquidos limpos, água, hidrocarbonetos e fluidos de processo em geral. Plano API 21 Recirculação refrigerada Semelhante ao Plano 11, mas um trocador de calor é instalado na linha de descarga para reduzir a temperatura do fluido de descarga. Aplicações típicas: líquidos quentes e aplicações que exijam um controlo adicional da temperatura. Plano de API 23 ️ Refrigeração em circuito fechado O fluido da câmara de vedação circula através de um refrigerador e é devolvido à câmara de vedação, normalmente com um anel de bombeamento. Vantagens: excelente controlo da temperatura e redução da carga térmica da vedação. Plano API 32 Um líquido externo limpo é injetado diretamente na câmara de vedação, ajudando a manter os contaminantes longe das faces das selos. Aplicações típicas: líquidos sujos, lodos, fluidos de cristalização ou polimerização. Plano de API 52 ¢ Segredo duplo sem pressão Um reservatório de fluido tampão é usado com uma vedação mecânica dupla. Aplicações típicas: fluidos perigosos ou sensíveis para o ambiente em que seja necessário monitorizar as fugas. Plano de API 53A/B/C ¢ Segredo duplo pressurizado Um fluido de barreira limpo é mantido a uma pressão superior à pressão do processo. * 53A: reservatório a gás sob pressão* 53B: acumulador de bexiga* 53C: acumulador de pistão Esses sistemas fornecem lubrificação, resfriamento e isolamento de fluidos de processo confiáveis. Plano de API 54 Sistema de fluidos de barreira externa Um sistema externo dedicado circula continuamente fluido de barreira limpo e pressurizado através da vedação mecânica dupla. Aplicações típicas: serviços de alta pressão, alta temperatura, perigosos e críticos. Plano de API 62 ️ Extinção externa Um fluido de apagamento, como nitrogênio, vapor ou água, é fornecido ao lado atmosférico do selo. Aplicações típicas: cristalização, coqueamento ou solidificação de fluidos. Guia de selecção O plano de descarga deve ser selecionado em função das condições de funcionamento reais: Líquido limpo → Plano 11Líquido quente → Plano 21 / 23Líquido sujo ou abrasivo → Plano 32 / 41Líquido perigoso → Plano 52 / 53Serviço de alta pressão ou crítico → Plano 53 / 54Líquido de cristalização ou de coque → Plano 62   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil.   1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil. 1. Verifique as Condições Operacionais Antes da Instalação Antes de selecionar e instalar um selo mecânico, confirme as condições operacionais reais do reator, incluindo características do meio, temperatura, pressão, nível de vácuo, velocidade de rotação e compatibilidade química. 2. Garanta a Seleção Correta do Selo Selecione o tipo de selo mecânico, materiais e projeto apropriados de acordo com o meio do processo. Considere resistência à corrosão, desempenho em alta temperatura, condições de pressão e se o meio contém partículas ou substâncias cristalizantes. 3. Limpeza Durante a Instalação Mantenha todos os componentes do selo, especialmente as faces de vedação, limpos durante a instalação. Qualquer poeira, partículas, contaminação por óleo ou arranhões nas faces do selo pode causar vazamento ou falha prematura. 4. Verifique a Precisão do Eixo e da Instalação Antes da instalação, verifique a condição do eixo, o batimento, o alinhamento e o acabamento da superfície. Vibração excessiva do eixo ou desalinhamento podem reduzir a vida útil do selo e causar vazamento. 5. Evite Danos às Faces de Vedação As faces de vedação são componentes usinados com precisão. Não impacte, arranhe ou aplique força excessiva durante a montagem. Sempre manuseie as faces de vedação com cuidado. 6. Requisitos de Lubrificação e Resfriamento Para aplicações em reatores de alta temperatura ou vácuo, garanta que sistemas adequados de resfriamento, lavagem ou barreira estejam disponíveis quando necessário. Lubrificação ou resfriamento insuficientes podem resultar em superaquecimento e danos às faces de vedação. 7. Procedimento de Partida Antes de iniciar o reator, confirme se o sistema de vedação está instalado corretamente e se o sistema de resfriamento/lavagem está operando normalmente. Evite a operação a seco do selo mecânico. 8. Controle os Parâmetros Operacionais Não exceda os limites de pressão, temperatura ou velocidade projetados do selo mecânico. Mudanças súbitas de pressão, choques térmicos ou operações frequentes de partida-parada podem encurtar a vida útil do selo. 9. Inspeção e Manutenção Regulares Verifique regularmente vazamentos, ruídos anormais, vibrações e aumento de temperatura. Substitua os componentes de vedação desgastados prontamente para evitar tempo de inatividade inesperado do equipamento. 10. Armazenamento e Manuseio Adequados Armazene os selos mecânicos em um ambiente limpo e seco, longe de umidade, produtos químicos e luz solar direta. Mantenha as faces de vedação protegidas antes da instalação. Importante: Um selo mecânico é um componente de precisão. A seleção correta, a instalação adequada e as condições operacionais adequadas são essenciais para obter um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd E-mail: doris@mechanicalseal.com.cn Celular: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Endereço: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Para a selecção de uma vedação mecânica adequada, devem ser fornecidas as seguintes informações técnicas. - Não. 1Informações sobre o equipamento 1.1 Tipo de equipamento Especificar o equipamento onde será instalada a vedação mecânica: * Bomba centrífuga* Misturador / agitador* recipiente do reator* Compressor* Equipamento rotativo* Outros equipamentos especiais Exemplo:Equipamento: Bomba centrífuga química - Não. 1.2 Fabricante e número de modelo Fornecer: * Fabricante de equipamento* Modelo de bomba / agitador* Modelo de vedação mecânica existente (se disponível) Exemplo:Modelo de bomba: XYZ-100-50-200Selo existente: 59U / M7N - Não. 1.3 Localização da instalação do selo Indicar: * Selo do lado da bomba* Selo do lado do motor* Selo de entrada superior do agitador* Selo de entrada inferior* Selo de entrada lateral - Não. 2Condições de funcionamento 2.1 Fluido médio / de processo Forneça: * Nome do fluido* Composição química* Percentagem de concentração* Presença de sólidos ou partículas Exemplo: Médio: * Ácido sulfúrico 50%* Resina de poliuretano* Combustível diesel que contenha FAME* Águas residuais com partículas - Não. 2.2 Temperatura de funcionamento Fornecer: * Temperatura de funcionamento normal* Temperatura máxima* Temperatura mínima Exemplo: Temperatura de funcionamento: 120°CTemperatura máxima: 150°C - Não. 2.3 Pressão de funcionamento Fornecer: * Pressão de funcionamento normal* Pressão máxima de projecto* Condição de vácuo (se aplicável) Exemplo: Pressão de funcionamento: 8 barPressão máxima: 12 barVazio: -0,8 bar - Não. 2.4 Velocidade de rotação Indicar a velocidade do eixo: * RPM (revoluções por minuto) Exemplo: Velocidade: 1450 RPM - Não. 3. Dimensões mecânicas 3.1 Diâmetro do eixo A dimensão mais importante: * Diâmetro do eixo (d)* Diâmetro da manga (se aplicável) Exemplo: Diâmetro do eixo: 50 mm - Não. 3.2 Dimensões da câmara de vedação Fornecer: * Diâmetro da câmara de vedação* Profundidade da câmara de vedação* Duração da instalação* Dimensões da caixa de recheio - Não. 3.3 Detalhes do poço Fornecer: * Material do eixo* Tolerância do eixo* Saída do eixo* Finalização da superfície - Não. 4Requisitos de conceção dos selos 4.1 Tipo de selo Especificar: Selo mecânico único Utilizado para: * Fluidos limpos* Requisitos de vazamento baixos Selo mecânico duplo Utilizado para: * Medios tóxicos* Fluidos inflamáveis* Aplicações de alta temperatura* Aplicações a vácuo - Não. 4.2 Disposição do selo Fornecer: * Selo interno* Selo externo* Arranjo de volta para trás* Arranjo em tándem - Não. 4.3 Selo do cartucho ou do componente Especificar: * Selo mecânico do cartucho* Fecho mecânico do componente - Não. 5Selecção de material 5.1 Material da face do selo Combinações comuns: Carbono/Carburo de Silício (C/SiC) Aplicações: * Água* Serviço químico geral Carbono de silício / Carbono de silício (SiC/SiC) Aplicações: * Medios abrasivos* Produtos químicos corrosivos* Temperatura elevada Carbono de tungstênio/carbono (WC/C) Aplicações: * Pressão elevada* Aplicações pesadas - Não. 5.2 Material de vedação secundário Indicar o requisito de elastómeros: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Veja o seguinte: * Compatibilidade química* Resistência à temperatura - Não. 5.3 Material das peças metálicas Materiais comuns: * SS304* SS316* Hastelloy* Titânio - Não. 6Ambiente de funcionamento Fornecer informações sobre: 6.1 Ambiente de instalação * Interior / exterior* Umidade* Pó* Atmosfera corrosiva - Não. 6.2 Requisitos especiais Exemplos: * Requisito de qualidade alimentar* Aprovação da FDA* Requisito ATEX* Conformidade com a API 682* Requisito de controlo das emissões - Não. 7Sistema de descarga e suporte Forneça: Selo único: * Plano de descarga* Requisito de arrefecimento* Enxaguante externo Duplo Selo: * Tipo de fluido de barreira* Pressão de barreira* Sistema de reservatório* Sistema de circulação - Não. 8Histórico de aplicações Se substituir um selo existente, fornecer: * Modelo de selo anterior* Razão de falha* Problemas de vazamento* Horário de funcionamento* Fotos de focas danificadas - Não. 9Fotografias e desenhos necessários Forneça: ✓ Desenho do equipamento✓ Desenho da instalação do selo✓ Foto de foca existente✓ Foto do poço✓ Foto da câmara de focas✓ Foto da placa de identificação - Não. Ficha de dados de seleção de selos mecânicos (informação ao cliente) Equipamento:Fabricante:Número do modelo: Médio:Concentração: Temperatura:Normal: ___ °CMáximo: ___ °C Pressão:Normal: ___ barMáximo: ___ barVazio: ___ bares Velocidade: Diâmetro do eixo: ___ mm Tipo de vedação:□ Selo Único□ Selo Duplo□ Selo do cartucho Material da face da foca:Material do anel O:Materiais metálicos: Sistema de descarga: Requisitos especiais: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Uma vedação mecânica é projetada para evitar a fuga de fluido entre os componentes do equipamento rotativo, como bombas, misturadores e reatores.Incluindo instalação inadequada, selecção incorreta de vedação, condições de funcionamento ou problemas de equipamento. A compreensão das causas das fugas de vedação mecânica ajuda os utilizadores a melhorar a fiabilidade dos equipamentos e a prolongar a vida útil das vedações. 1. Correndo seco das caras da foca Uma das causas mais comuns de falha da vedação mecânica é a secagem. Os selos mecânicos dependem de uma película lubrificante fina entre a face giratória e a face estacionária.,causando: * Danos na face da foca* Fragmentação das faces de carbono* Sobreaquecimento* Desgaste rápido Para evitar a secagem, certifique-se sempre de que o fluido circule adequadamente antes de iniciar o equipamento. - Não. 2Instalação indevida A instalação incorreta é outra das principais razões para o vazamento da vedação. Os problemas de instalação mais comuns incluem: * Anéis O danificados durante a montagem* Dimensões incorretas da instalaçãoCaras sujas e fechadas* Instalação inadequada da mola* Desalinhamento entre eixo e vedação As faces de vedação devem estar limpas, planas e corretamente alinhadas durante a instalação. - Não. 3Seleção errada de selos mecânicos A selecção da vedação mecânica deve ter em conta as condições reais de funcionamento. Os factores importantes incluem: * Temperatura* Pressão* Velocidade de rotação* Características médias* Compatibilidade química Por exemplo, uma vedação de carbono/cerâmica padrão pode não ser adequada para aplicações químicas de alta temperatura.ou podem ser necessários elastómeros especiais. - Não. 4Vibrações e movimentos excessivos do eixo A vibração do equipamento pode danificar as vedações mecânicas. As possíveis causas incluem: * Desalinhamento do eixo* Desgaste dos rolamentos* Desequilíbrio da bomba* Descolagem excessiva do poço A vibração contínua pode causar desgaste desigual das faces de vedação e levar a fugas. - Não. 5Elastómeros danificados ou incorretos Os anéis O e os componentes de borracha fornecem vedação secundária. A fuga pode ocorrer quando os elastómeros são: * Atacado quimicamente* Inchaço ou endurecimento* Craqueado devido à alta temperatura* Escolhido incorretamente A escolha do material elastômero correto, como FKM, EPDM ou PTFE, é fundamental. - Não. 6Mediante de vedação contaminado As partículas sólidas no fluido podem danificar as faces de vedação. Exemplos: * Areia* Partículas metálicas* Materiais cristalizados* Partículas de lama Para os meios abrasivos, podem ser necessários desenhos especiais de vedação, tais como combinações de faces duras ou dobras vedações mecânicas. - Não. 7Condições de funcionamento incorretas As vedações mecânicas podem vazar quando as condições de funcionamento reais excedem os limites de projeto. Os problemas incluem: * Pressão superior ao valor nominal da vedação* Temperatura superior aos limites do material* Correndo abaixo do caudal mínimo* Ciclos de arranque e de parada frequentes Verificar sempre se as condições de funcionamento do selo correspondem aos requisitos de projeto originais   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Página web:www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107