Lista de verificação de campo do selo mecânico (remoção e instalação)

1Preparação prévia à segurança no trabalho

* ☐ Confirmar que o equipamento está desligado e isolado (aplicado bloqueio/marcado)
* ☐ Garantir a pressão zero no sistema de bombas e tubulações
* ☐ Capa da bomba de descarga e descarga completamente
* ☐ Verificar se o fluido é seguro de manusear (verificação química/MSDS)
* ☐ Usar EIP adequados (luvas, óculos de proteção, blindagem facial, vestuário de proteção)
* ☐ Prepare uma área de trabalho limpa para evitar a contaminação

- Não.

2Inspecção prévia ao desmonte

* ☐ Registre a condição de funcionamento da bomba (temperatura, pressão, histórico de fugas)
* ☐ Verificar a taxa e localização de fugas de vedação
* ☐ Verificar a condição de alinhamento da ligação (se acessível)
* ☐ Marcar as posições relativas do invólucro da bomba, da glândula e da funda do eixo
* ☐ tirar fotografias antes do desmantelamento para referência

- Não.

3Remover selos mecânicos

* ☐ Remover o protetor de engate
* ☐ Desligar a ligação e controlar o movimento do eixo
* ☐ Remover a tampa da bomba / o conjunto traseiro de extração
* ☐ Soltar os parafusos da placa da glândula uniformemente em padrão cruzado
* ☐ Deslizar cuidadosamente a glândula e o conjunto de vedação do eixo
* ☐ Evite arranhar a tampa do eixo ou a superfície do eixo
* ☐ Remover os componentes estacionários e rotativos da vedação separadamente
* ☐ Manter as faces das focas limpas e protegidas contra impactos
* ☐ Verificar se há desgaste anormal antes da limpeza

- Não.

4Inspecção após a remoção

* ☐ Verificar as faces dos selos quanto a rachaduras, marcas de calor ou marcas
* ☐ Verificar se os elastômeros (anéis O, juntas) estão inchados ou endurecidos
* ☐ Verificar se o eixo/mancha possui ranhuras de desgaste ou corrosão
* ☐ Verificar a aplanura e danos da placa da glândula
* ☐ Verificar a condição do rolamento se se suspeitar de movimento axial/radial
* ☐ Identificar a causa raiz da falha (funcionamento a seco, desalinhamento, contaminação, etc.)

- Não.

5Preparação antes da instalação

* ☐ Limpe todos os componentes com solvente aprovado
* ☐ Certificar-se de que o eixo/manilha é liso e livre de aberrações
* ☐ Substituir mangas desgastadas ou componentes danificados
* ☐ Confirmar o tipo correto de vedação e a compatibilidade dos materiais
* ☐ Verificar as dimensões da instalação em relação ao desenho do OEM
* ☐ O-rings ligeiramente lubrificados (utilize apenas lubrificante compatível)
* ☐ Garantir que as faces das focas estão limpas e não são tocadas pelas mãos

- Não.

6Instalação de selos mecânicos

* ☐ Instalar o assento fixo na sua parte superior
* ☐ Garantir que não haja inclinação ou desalinhamento durante a inserção
* ☐ Instalar cuidadosamente a unidade de vedação giratória no eixo
* ☐ Evitar danos aos elastómeros durante o deslizamento
* ☐ Selo de posição com o comprimento de instalação correto (por ficha de dados)
* ☐ Apertar os parafusos da glândula de forma uniforme, com padrão cruzado
* ☐ Verificar se a rotação do eixo é suave após a montagem
* ☐ Garantir a compressão correta da mola / a distância de fixação da vedação

- Não.

7. Reassemblagem da bomba

* ☐ Reinstalar o invólucro da bomba e alinhar adequadamente os componentes
* ☐ Reconectar a ligação e verificar o alinhamento (indicador laser/dial)
* ☐ Reinstalar o protetor de engate
* ☐ Confirmar que todos os parafusos são torcidos de acordo com as especificações
* ☐ Conectar novamente os sistemas de descarga / apagamento / barreira (se aplicável)

- Não.

8Verificações prévias ao início

* ☐ Verificar se a bomba está cheia e totalmente alimentada
* ☐ Confirmar que não existe nenhuma condição de circulação seca
* ☐ Verificar a pressão do sistema de suporte da vedação (se houver dupla vedação)
* ☐ assegurar que a ventilação esteja completa
* ☐ Rotar manualmente o eixo para confirmar a ausência de ligação
* ☐ Verificar as leituras do instrumento (pressão, temperatura, caudal)

- Não.

9. Monitoramento de arranque

* ☐ Iniciar a bomba e observar o nível de fuga (pode ocorrer uma pequena fuga inicial)
* ☐ Monitorizar vibrações e ruído
* ☐ Verificar a elevação da temperatura da área do selo
* ☐ Confirmar a operação estável nos primeiros 30 ̇60 minutos
* ☐ Inspeção contínua de fugas anormais
* ☐ Registre os parâmetros de funcionamento finais

- Não.

10. Seguimento pós- início

* ☐ Reverificar o alinhamento após estabilização térmica
* ☐ Verificar a estabilidade da pressão na câmara de vedação
* ☐ Confirmar a ausência de sinais anormais de desgaste após 24 horas
* ☐ Detalhes da instalação do registo de manutenção