Quais são as causas comuns da falha da vedação mecânica?

A falha do selo mecânico é muitas vezes causada por seleção inadequada, instalação incorreta, condições operativas adversas ou manutenção inadequada.

1Seleção de material inadequada

- Incompatibilidade com o meio: os elastómeros incham/corrodiam (por exemplo, quando se utiliza borracha nitrílica em oxidantes fortes) ou as faces dos selos são desgastadas/corrodidas por fluidos abrasivos/corrosivos.
- Resistência à temperatura/pressão desajustada: os materiais excedem os seus limites, levando a deformação, envelhecimento ou rachaduras.

2Erros de instalação e montagem

- Danos às faces dos selos: arranhões causados por impurezas ou manipulação inadequada (por exemplo, martelamento durante a instalação).
- Compressão da mola incorreta: uma compressão excessiva provoca desgaste excessivo; uma compressão demasiado baixa leva a uma força de vedação insuficiente e a uma fuga.
- Desalinhamento do eixo ou desgaste excessivo: um desgaste do eixo superior a 0,1 mm provoca um contacto desigual entre as faces do selo, acelerando o desgaste.

3. Condições de funcionamento anormais

- Função em seco: a falta de lubrificação entre as faces do selo leva a uma temperatura elevada instantânea, queimando ou derretendo as faces.
- Fluctuações de temperatura/pressão: alterações súbitas provocam choque térmico ou deformação da face da vedação, quebrando a interface de vedação.
- Contaminação por partículas sólidas: as partículas penetram na abertura da face do selo, causando arranhões e desgaste abrasivo.

4Má manutenção e gestão

- Negligência na monitorização das fugas: a falta de detecção a tempo de fugas excessivas leva a novos danos.
- Frigorífico/lubrificante inadequado: o fluxo insuficiente do fluido de arrefecimento ou a elevada temperatura provocam o sobreaquecimento da vedação.
- Envelhecimento dos componentes: Elastômeros, molas ou outras partes degradam-se com o tempo sem substituição oportuna.

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