Como Prolongar a Vida Útil dos Selos Mecânicos?

Para prolongar a vida útil das vedações mecânicas, é necessário controlar todo o processo de selecção, instalação, funcionamento e manutenção.O núcleo é garantir que as vedações funcionem sempre de forma estável em condições de trabalho adequadas e minimizar o desgaste anormal na maior medida possível.

As medidas específicas podem ser tomadas a partir dos seguintes quatro eixos principais:

1A selecção precisa é a base: a selecção de vedações adequadas às condições de trabalho reais é um pré-requisito para prolongar a sua vida útil.
- Adaptação média: Escolha materiais resistentes à corrosão (como borracha fluorada, carburo de silício) ou vedações com estruturas de lavagem de partículas com base na corrosão, viscosidade,e conteúdo sólido do meio.
- Parâmetro de correspondência:Selecionar a estrutura de vedação correspondente e os componentes elásticos de acordo com a temperatura de funcionamento e a pressão do equipamento para evitar falhas de vedação devido a excesso de temperatura ou pressão..
2. A instalação padronizada é a chave: a instalação incorreta reduz diretamente a vida útil do selo.
- Garantir a coaxialidade: o erro de coaxialidade entre o eixo de vedação e a câmara de vedação deve ser controlado dentro do intervalo especificado (geralmente ≤ 0.1 mm) para evitar o desgaste desigual da face final causado pela excentricidade.
- Controle da compressão: ajustar rigorosamente a compressão do selo de acordo com as instruções.enquanto a compressão insuficiente não vai formar uma vedação eficaz.
- Limpeza e ausência de impurezas: limpar completamente a câmara de vedação,Manteiga do eixo e outros componentes antes da instalação para evitar que as impurezas entrem na face final do selo e causem desgaste por arranhões.
3Otimizar as condições de funcionamento é o núcleo: reduzir a carga de trabalho das vedações através da melhoria do ambiente de funcionamento.
- Estado do meio de controlo: evitar alterações bruscas da temperatura e da pressão do meio.Instalar dispositivos de filtragem ou de descarga para reduzir a limpeza das partículas na superfície do selo.
- Evitar o atrito seco: certifique-se de que a câmara de vedação está cheia de meio antes de iniciar o equipamento, ou use sistemas auxiliares (tais como priming líquido,aquecimento) para evitar a moagem a seco da face final da vedação.
4A manutenção regular é a garantia: Estabelecer um mecanismo de manutenção sólido para identificar e resolver prontamente problemas potenciais.
- Inspecção diária: verificar regularmente a quantidade de fugas e a temperatura das vedações.
- Substituição regular das peças de desgaste: substitua os componentes elásticos (como os anéis O,molas) das vedações com antecedência de acordo com o ciclo de serviço para evitar a deterioração do desempenho da vedação devido a falha elástica.
- Registo dos dados de funcionamento: registar o tempo de serviço e as alterações das condições de funcionamento dos selos para fornecer uma referência para a subsequente selecção e manutenção.