Como posso evitar a falha da vedação mecânica?

A prevenção de falhas em vedações mecânicas centra-se no controlo das condições de operação, na garantia de uma instalação adequada e na realização de manutenção proativa.

Medidas Centrais de Prevenção

1. Estabilizar as Condições de Operação
- Manter a pressão, a temperatura e a velocidade de rotação estritamente dentro dos limites de projeto da vedação para evitar deformações térmicas ou desgaste excessivo.
- Evitar a operação a seco: Assegurar o fornecimento contínuo e limpo de fluido para lubrificação e arrefecimento (instalar alarmes de baixo fluxo, se necessário).
- Minimizar picos ou flutuações de pressão com sistemas de amortecimento (por exemplo, reguladores de pressão) para evitar a separação das faces da vedação.
2. Garantir a Limpeza e Compatibilidade do Fluido
- Instalar filtros de alta eficiência (para remover partículas ≤25μm) para evitar o desgaste abrasivo nas faces da vedação.
- Verificar a compatibilidade do fluido com os materiais da vedação (por exemplo, evitar fluidos corrosivos com elastómeros não resistentes, como o nitrilo).
- Manter a viscosidade adequada do fluido; evitar fluidos excessivamente finos ou espessos que reduzem a lubrificação.
3. Seguir os Procedimentos de Instalação Adequados
- Aderir às diretrizes do fabricante: Assegurar o alinhamento correto da vedação, do veio e da carcaça (o desalinhamento causa desgaste desigual).
- Usar os valores de torque especificados para os fixadores - o aperto excessivo danifica as faces da vedação, enquanto o aperto insuficiente leva a fugas.
- Manter os componentes da vedação limpos e livres de arranhões durante a instalação (mesmo pequenos defeitos nas faces da vedação causam fugas).
4. Implementar Manutenção Proativa
- Realizar verificações visuais diárias para detetar fugas, ruídos anormais ou aumento de temperatura.
- Realizar inspeções programadas (de acordo com as recomendações do fabricante ou condições de operação) para substituir peças gastas (por exemplo, O-rings, molas) antes da falha.
- Substituir componentes envelhecidos de forma proativa - os elastómeros degradam-se com o tempo, mesmo sem danos óbvios.
5. Abordar as Anomalias Prontamente
- Desligar o equipamento imediatamente se ocorrer operação a seco, vibração severa ou picos repentinos de temperatura.
- Investigar e resolver as causas principais (por exemplo, filtros entupidos, contaminação do fluido) em vez de soluções temporárias.
6. Selecionar a Vedação Certa
- Escolher um modelo de vedação adequado à aplicação (por exemplo, vedações de alta temperatura para fluidos quentes, vedações resistentes à corrosão para meios ácidos) para evitar um desempenho inadequado.