Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

A montagem da vedação do cartucho químico é segura, precisa e padronizada—siga este guia conciso passo a passo para obter resultados sem vazamentos, com ênfase na limpeza, alinhamento e ausência de força de impacto. Preparação Pré-Montagem - Segurança em primeiro lugar: Use EPI resistente a produtos químicos (luvas, óculos de proteção, avental); trabalhe em uma área ventilada com kits de derramamento. - Inspecione: Verifique se o cartucho está danificado; verifique se todos os componentes (gaxeta, anéis de vedação, parafusos de fixação, molas) correspondem ao modelo; descarte se as faces da vedação estiverem lascadas/arranhadas. - Preparação do eixo/câmara: Limpe o eixo/manga (Ra 0,2–0,4 μm) e a câmara de vedação; confirme a oscilação do eixo ≤0,1 mm; remova rebarbas/incrustações. - Lubrificante: Use lubrificante compatível com o meio (por exemplo, à base de flúor para corrosivos) para evitar contaminação. Montagem Passo a Passo 1. Lubrifique: Aplique uma película fina e uniforme nas faces da vedação, contatos de elastômero e área de instalação do eixo/manga—sem excessos. 2. Preparação da junta: Ajuste as juntas da gaxeta/colar de acionamento (use graxa de silicone para mantê-las no lugar); evite ferramentas afiadas. 3. Instale o cartucho: Alinhe com o eixo; empurre axialmente de maneira uniforme (sem martelos); gire o eixo manualmente enquanto empurra para garantir um assentamento suave. 4. Fixação da gaxeta: Monte a gaxeta na câmara de vedação; aperte os parafusos diagonalmente/alternadamente (aperte com os dedos primeiro, depois gradualmente) para evitar empenamento. 5. Ajuste do colar/parafusos de fixação: Ajuste a folga do colar de acionamento conforme especificação (por exemplo, 3/32” para eixos de 33–65 mm); aperte os parafusos de fixação uniformemente (alinhe com os orifícios perfurados, se aplicável). 6. Libere os dispositivos de travamento: Remova/gire os espaçadores/arruelas de travamento para liberar a manga; não pule esta etapa. 7. Verificações finais: Gire o eixo manualmente para confirmar que não há travamento; verifique se todos os fixadores estão apertados e se as faces da vedação estão limpas/livres de detritos. Pós-Montagem e Inicialização - Remonte a bomba, alinhe o acoplamento e verifique a tensão da tubulação. - Realize um teste de vazamento (ar/água) antes de introduzir o meio do processo. - Ligue a bomba lentamente; monitore vazamentos, ruídos incomuns ou aumento excessivo de temperatura. Principais Recomendações e Não Recomendações - ✅ Use apenas lubrificantes e ferramentas aprovados pelo fabricante. - ✅ Mantenha o alinhamento axial durante toda a instalação. - ❌ Não bata no cartucho ou nas faces da vedação com ferramentas duras. - ❌ Não aperte demais os parafusos/parafusos (risco de deformação/vazamento). - ❌ Não misture lubrificantes incompatíveis com o meio do processo. Observações Críticas - Siga o manual do fabricante da vedação para configurações específicas do modelo (dimensões da folga, valores de torque e recursos de travamento). - Para vedações de cartucho duplo, certifique-se de que as conexões de fluido de lavagem/barreira estejam corretas antes da inicialização. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Selecionar os materiais corretos para uma vedação mecânica é crucial para confiabilidade, longevidade e segurança. O processo envolve combinar os materiais da vedação com o fluido do processo, as condições de operação e os requisitos regulatórios. Abaixo está um guia passo a passo. 1. Definir os Requisitos da Aplicação 1. Fluido do Processo: - Composição química (ácidos, bases, solventes, hidrocarbonetos, etc.). - Concentração e temperatura. - Presença de sólidos (abrasivos), gases ou oxigênio dissolvido. 2. Condições de Operação: - Pressão (dentro da bomba e ambiente). - Temperatura (mínima e máxima). - Velocidade do eixo (RPM). - Diâmetro e tipo do eixo (eixo sólido ou luva). 3. Requisitos Regulatórios e de Segurança: - FDA, USP ou outros padrões da indústria (para aplicações alimentícias, farmacêuticas ou biotecnológicas). - Limites de emissão (VOCs, fluidos perigosos). 2. Selecionar os Materiais das Faces da Vedação As faces da vedação são os principais componentes de desgaste e devem resistir tanto ao ataque químico quanto ao desgaste. Combinações comuns são: 1. Materiais de Face Duros: - Carboneto de Silício (SiC): Excelente resistência ao desgaste, resistência química e condutividade térmica. Ideal para a maioria das aplicações, especialmente com fluidos abrasivos. - Carboneto de Tungstênio (WC): Boa resistência ao desgaste, mas menos resistente quimicamente do que o SiC. Adequado para hidrocarbonetos e fluidos não corrosivos. - Cerâmica (Al₂O₃): Boa resistência química, mas frágil. Usado em aplicações de baixa a média pressão, não abrasivas. 2. Materiais de Face Macios: - Grafite de Carbono: Autolubrificante, bom para muitos fluidos. Usado com faces duras (SiC, WC, cerâmica). - PTFE/Composto de Carbono: Para fluidos altamente corrosivos ou aplicações da FDA. Combinações Comuns de Faces: - SiC vs. Grafite de Carbono (a maioria das aplicações de uso geral). - SiC vs. SiC (fluidos abrasivos, alto desgaste). - WC vs. Grafite de Carbono (hidrocarbonetos, baixa a média abrasão). - Cerâmica vs. Grafite de Carbono (fluidos não abrasivos, corrosivos). 3. Selecionar os Materiais Elastômeros Os elastômeros (O-rings, foles, juntas) devem resistir   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Montagem de Vedações Mecânicas de Cartucho Químico As vedações mecânicas de cartucho químico são amplamente utilizadas no processamento químico devido ao seu design pré-montado, que simplifica a instalação e garante a confiabilidade da vedação. Abaixo está um processo de montagem detalhado e profissional, adaptado para cenários de aplicação química: 1. Preparação Pré-Montagem - Inspeção dos Componentes: Verifique a integridade da vedação do cartucho—certifique-se de que não haja arranhões, rachaduras ou detritos nas faces de vedação (materiais comuns como carboneto de silício ou carboneto de tungstênio) e verifique se os elastômeros (por exemplo, Viton para corrosivos) estão livres de envelhecimento, inchaço ou danos. Confirme se todos os acessórios (molas, parafusos de fixação, placas de gaxeta) estão completos e correspondem ao modelo. - Preparação do Equipamento: Limpe completamente o eixo da bomba, a luva e a câmara de vedação para remover resíduos químicos, incrustações ou partículas sólidas, pois contaminantes podem causar danos à face da vedação. Meça a excentricidade do eixo (deve ser ≤0,1 mm) e a rugosidade da superfície (Ra 0,2–0,4μm) para atender aos requisitos de montagem. Prepare lubrificante compatível (consistente com o meio químico, por exemplo, lubrificante à base de flúor para corrosivos fortes) para evitar a contaminação do meio. - Precauções de Segurança: Use luvas, óculos e roupas de proteção resistentes a produtos químicos, especialmente ao manusear meios tóxicos, corrosivos ou inflamáveis. Certifique-se de que a área de trabalho esteja bem ventilada e equipada com ferramentas de tratamento de derramamentos de emergência. 2. Montagem Passo a Passo - Tratamento de Lubrificação: Aplique uma camada fina e uniforme de lubrificante compatível nas faces de vedação, nas superfícies de contato do elastômero e no eixo/luva da bomba onde a vedação é instalada. Isso reduz o atrito durante a montagem e evita danos por atrito seco nas faces de vedação. - Instalação do Cartucho: Alinhe a vedação do cartucho com o eixo da bomba, garantindo que a superfície de acoplamento da câmara de vedação esteja limpa e plana. Empurre o cartucho uniformemente ao longo da direção axial—não use martelos ou ferramentas duras para bater, pois isso pode deformar a face da vedação ou danificar as molas internas. Gire o eixo manualmente enquanto empurra para garantir uma instalação suave, sem emperramento. - Posicionamento e Fixação: Ajuste o cartucho para a posição axial correta de acordo com as especificações do fabricante. Aperte os parafusos de fixação ou parafusos de fixação uniformemente em um padrão cruzado para evitar força desigual que possa causar desalinhamento do eixo. Certifique-se de que a quantidade de compressão da mola interna atenda aos requisitos (normalmente 2–5 mm, verifique com paquímetro, se necessário). - Conexão do Sistema Auxiliar: Se a vedação estiver equipada com um sistema de resfriamento, lavagem ou fluido de barreira (comum para vedações de cartucho duplas em aplicações químicas), conecte os tubos firmemente. Certifique-se de que a direção do fluxo e a pressão do fluido atendam aos padrões de projeto—por exemplo, a pressão do fluido de barreira deve ser 0,1–0,2 MPa maior que a pressão do meio para evitar vazamento do meio. 3. Inspeção Pós-Montagem e Teste de Funcionamento - Verificação Pré-Funcionamento: Gire o eixo da bomba manualmente por 3–5 rotações completas para confirmar a operação suave sem resistência anormal. Inspecione todas as conexões quanto a folgas e verifique a câmara de vedação e o tubo quanto a pré-vazamento. - Procedimento de Teste de Funcionamento: Ligue a bomba com baixa carga primeiro, monitorando a taxa de vazamento da vedação (deve ser ≤5 ml/h para produtos químicos líquidos) e a temperatura da câmara de vedação (não deve exceder a temperatura do meio em 20°C). Aumente gradualmente para a carga operacional normal, continuando a observar ruídos anormais, aumento excessivo de temperatura ou aumento do vazamento. - Tratamento de Problemas: Se o vazamento exceder o limite ou ocorrerem fenômenos anormais durante o teste de funcionamento, pare a bomba imediatamente. Verifique se há instalação inadequada (por exemplo, compressão da mola, desalinhamento do eixo) ou danos aos componentes e corrija antes de reiniciar. Posso ajudá-lo a criar uma lista de verificação de montagem personalizada para o seu modelo específico de vedação de cartucho químico, incluindo requisitos de parâmetros detalhados e notas de segurança para o seu meio químico aplicado. Você precisa que eu formule este documento personalizado?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

A falha do selo mecânico é muitas vezes causada por seleção inadequada, instalação incorreta, condições operativas adversas ou manutenção inadequada. 1Seleção de material inadequada - Incompatibilidade com o meio: os elastómeros incham/corrodiam (por exemplo, quando se utiliza borracha nitrílica em oxidantes fortes) ou as faces dos selos são desgastadas/corrodidas por fluidos abrasivos/corrosivos.- Resistência à temperatura/pressão desajustada: os materiais excedem os seus limites, levando a deformação, envelhecimento ou rachaduras. 2Erros de instalação e montagem - Danos às faces dos selos: arranhões causados por impurezas ou manipulação inadequada (por exemplo, martelamento durante a instalação).- Compressão da mola incorreta: uma compressão excessiva provoca desgaste excessivo; uma compressão demasiado baixa leva a uma força de vedação insuficiente e a uma fuga.- Desalinhamento do eixo ou desgaste excessivo: um desgaste do eixo superior a 0,1 mm provoca um contacto desigual entre as faces do selo, acelerando o desgaste. 3. Condições de funcionamento anormais - Função em seco: a falta de lubrificação entre as faces do selo leva a uma temperatura elevada instantânea, queimando ou derretendo as faces.- Fluctuações de temperatura/pressão: alterações súbitas provocam choque térmico ou deformação da face da vedação, quebrando a interface de vedação.- Contaminação por partículas sólidas: as partículas penetram na abertura da face do selo, causando arranhões e desgaste abrasivo. 4Má manutenção e gestão - Negligência na monitorização das fugas: a falta de detecção a tempo de fugas excessivas leva a novos danos.- Frigorífico/lubrificante inadequado: o fluxo insuficiente do fluido de arrefecimento ou a elevada temperatura provocam o sobreaquecimento da vedação.- Envelhecimento dos componentes: Elastômeros, molas ou outras partes degradam-se com o tempo sem substituição oportuna. Posso ajudá-lo a realizar uma análise específica da causa da falha com base no seu modelo específico de vedação mecânica, parâmetros de funcionamento e fenômenos de falha (por exemplo, tipo de vazamento, estado de danos na superfície da vedação).Precisa deste serviço de análise profissional??   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Página Web: www.industrial-mechanicalseals.com Adicionar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, cidade de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107